智能研发应用软件有哪些呢？

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离散制造企业在产品研发方面， 已经应用了CAD、CAM、CAE、CAPP、EDA等工具软件和PDM、PLM系统，但很多企业应用这些软件的水平并不高。企业要开发智能产品，需要机电软件多学科的协同配合，需要将多种研发应用软件结合起来。

CAD计算机辅助设计

CAD

CAD（Computer Aided Design）即计算机辅助设计，指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案。各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索。设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成，由计算机自动产生设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计做出判断和修改。利用计算机可以进行与图形的编辑、放、缩小、平移、复制和旋转等有关的图形数据加工工作。

CAM计算机辅助制造

CAM

CAM (Computer Aided Manufacturing)即计算机辅助制造，CAM是指利用计算加辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动，即通过直接或间接地把计算机与制造过程和生产设备相联系，用计算机系统进行制造过程的计划、管理以及对生产设备的控制与操作的运行，处理产品制造过程中所需的数据，控制和处理物料（毛坯和零件等）的流动，对产品进行测试和检验等。

CAE计算机辅助工程

CAE(Computer Aided Engineering)是指工程设计中的计算机辅助工程，指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等，把工程（生产）的各个环节有机地组织起来，其关键就是将有关的信息集成，使其产生并存在于工程（产品）的整个生命周期。而CAE软件可作静态结构分析、动态分析，研究线性、非线性问题，分析结构（固体）、流体、电磁等。

CAE的作用如下: (1)增加设计功能，借助计算机分析计算，确保产品设计的合理性，减少设计成本。(2)缩短设计和分析的循环周期。(3) CAE分析起到的“虚拟样机”作用在很大程度上替代了了传统设计中资源消耗极大的“物理样机验证设计”过程，虚拟样机作用能预测产品在整个生命周期内的可靠性。(4)采用优化设计，找出产品设计最佳方案，降低材料的消耗或成本。(5)在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题。(6)模拟各种试验方案，减少试验时间和经费。(7)进行机械事故分析，查找事故原因。

CAPP计算机辅助工艺过程设计

CAPP（Computer Aided Proces.s Planning,计算机辅助工艺过程设计）是指借助计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。CAPP系统可以解决手工i艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。

CAPP计算机辅助工艺过程设计系统的构成，视其工作原理、产品对象、规模大小不同而有较大的差异。

EDA电子设计自动化

EDA（Electronic Design Automation， 电子设讨动魁）是指利用计算机辅助设计( CAD)软件，来完成超大规模集成电路(VLSI)芯片的功能设计、综合验证、物理设计（包括布局、布线、版图、设计规则检查等）等流程的设计方式。EDA是在20世纪60年代中期从计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助测试(CAT)和计算机辅助工程(CAE)的概念发展而来的。

PDM产品数据管理

PDM（Product Data Management，产品数据管理系统），是以产品为中心，把企业生产过程中所有与产品相关的信息（如CAD/CAE/CAM的文档、清单、产品分配、事务日志文档、产品订单、电子数据表格、供应商情况等）和过程集成起来统一管理，实现数据的有序规范、设计过程的优化和资源的共享，从而缩短产品研发周期、降低成本，使企业赢得主动权和竞争优势。

企业通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档、图纸、数据的高效利用，使工作流程规范化。PDM是CAD/CAM技术更高的一个阶段，将来也可能把CAD、CAM、CAE、CAPP进行集合管理，发挥并发设计模式的优势。

LIMS实验室管理系统

LIM

LIMS( Laboratory Information Management System)即实验室信息管理系统，是通过对样品检验流程、分析数据及报告、实验室资源和客户信息等要素的综合管理，按照标准化实验室管理规范，建立符合实验室业务流程的质量体系，实现实验室信息化管理。可以为实验室提高分析水平、规范样品检测过程和降低实验成本，为客户提供优秀服务。

LIMS系统的一些基本功能包括：检测申请，合同评审和样品接收，检测任务的分配和指派，检测结果录入、自动计算，仪器数据采集，多种不同格式的结果和原始记录采集，通过质控样品进行结果修正，查看检测的方法和SOP（Standard Operating Procedure，标准作业程序），测试工作流程，数据修改跟踪，数据和报告审核，样品管理，分包管理，人员管理，仪器和计量器具管理，试剂、标准物质和供应商管理，方法管理，设施和环境条件管理，文件管理，实验室质量控制，实验室质量活动管理，客户服务，结果报告管理，数据的统计和查询。

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