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NTC热敏电阻是一种常见的电子元件，主要在电子电路当中起温度传导、温度补偿、功率补偿功能，如何确定产品参数，对于使用者的应用和电路设计都非常重要。本文将介绍NTC热敏电阻的主要参数，并重点介绍NTC热敏电阻的制造过程及其对产品参数的影响。
NTC温度传感器
NTC热敏电阻是一种由金属氧化物制成的电阻器，具有负温度系数，即电阻值随温度的升高而降低。其电阻值的变化率通常在-2%至-6%之间，具有高灵敏度、低成本、高可靠性等优点。
NTC功率型热敏电阻
NTC热敏电阻的主要参数包括:
标称电阻值:指在基准温度25℃时零功率电阻值，也被称为电阻值R25.、
B值常数:是产品的热敏指数，反映二个温度之间的电阻变化.
耗散系数δ(mW/℃):是指热敏电阻器消耗的功率与环境温度变化之比，即式中，W是热敏电阻消耗的功率（mW）；T是热平衡时的温度（℃）；T0是周围环境温度（℃）；I是在温度为T时通过热敏电阻器的电流（A）；R是在温度为T时热敏电阻器的电阻值（Ω）。
时间常数τ(s):指的是热敏电阻器在零功率状态下，当环境温度由一个特定温度向另一个特定温度突变时，热敏电阻器阻值变化63.2%所需的时间。
电阻温度系数:是指环境温度变化1℃时热敏电阻器电阻值的相对变化量。知道某一个型号热敏电阻器的电阻温度系数后，就可以估算出热敏电阻器在相应温度下的实际电阻值。
NTC产品参数
当然还有一些其它参数，比如线材要求，工作温度范围等，具体要相联系沟通。
除了以上参数，NTC热敏电阻的制造过程也会影响其性能和参数。下面我们将重点介绍NTC热敏电阻的制造工艺及其对产品参数的影响。
NTC热敏电阻的制作工艺主要包括以下几个步骤:
1.准备原材料︰粉末状的过渡金属氧化物如锰，镍，钴和氧化铜，并进行研磨，以获得均匀细致的粉末，其他稳定剂也加入到混合物中。
2产品成型:将混合好的材料通过成型机器进行成型。压片成型是将材料粉末放入模具中，经过一定的压力和温度进行成型。注塑成型是将材料粉末与有机胶粘剂混合后，通过注塑机器进行成型，使用称为球磨的湿式工艺技术将氧化物和粘合剂组合。
3.烧结:将成型后的电阻器在高温下进行烧结。烧结过程中，使得颗粒发生结晶和熔融，形成致密的陶瓷结构。
4.电极焊接:将烧结好的电阻器进行电极焊接。常用的焊接方式有手工焊接和自动焊接两种。手工焊接是通过人工将电极与电阻器焊接在一起。自动焊接是通过自动化设备进行焊接，提高焊接效率和一致性。
5.测试和筛选:将焊接好的电阻器进行测试和筛选。常见的测试项目包括电阻值、温度系数、耐压和耐久性等。通过测试和筛选，将不合格的电阻器进行淘汰，只保留质量合格的电阻器。
NTC半成品芯片
在制造过程中，一些因素会影响NTC热敏电阻的参数。例如，原材料的纯度和粒度会影响产品的稳定性，研磨的均匀程度会影响产品的精度，烧结过程中的温度和时间会影响产品的性能和结构。此外，制造过程中的环境因素如湿度和空气污染也会对产品产生一定的影响。
分子结构
总之，NTC热敏电阻是一种重要的电子元件，其参数对于使用者的应用和电路设计都非常重要。本文介绍了NTC热敏电阻的主要参数和制造工艺及其对产品参数的影响。对于使用者来说，选择适合自己应用需求的NTC热敏电阻需要考虑其参数和应用环境。同时，对于电路设计者来说，了解NTC热敏电阻的制造工艺和参数之间的关系有助于更好地设计电路和应用方案。
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