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1. 塑胶材料常用收缩率？
答： ABS PC PMMA PS 1..005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.020
2. 塑胶件常出现的瘕疵？
答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.
3. 常用的塑胶模具钢材？
答： 718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407
4. 高镜面抛光用哪种钢材?
答：常用高硬热处理钢材，如SKD61 、 8407 、 S136 等！
5 . 什么是 2D ？什么是 3D？
答：， 2D 是指二维平面， 3D 是指三维空间。在模具部分， 2D 通常是指平面图，即 CAD 图； 3D 通常是指立体图，即 PRO/E 、 UG 或其他3 D 软件的图档。
6 . UG 的默认精度是多少？
答： UG 的默认精度是 0.0254MM
7 . 什么是碰穿 ? 什么是插穿 ?
答：与 PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与 PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面！
8 . 条和丝的关系？
答：条和丝都是长度单位。条为台湾用语，1 条 =0.01MM ；丝为香港用语， 1 丝 =0.01MM ，所以， 1 条=1 丝
9 . 枕位是什么？
答：外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位.
10 . 火山口是什么？
答： BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。
11 . 呵是指什么？
答：呵就是模仁，香港习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。
12 . 什么是虎口？
答：虎口，又称管位，即用来限位的部分。常用在模仁的四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用 CNC 或模床加工。
13 . 什么叫排位？
答：模具上的产品布局称为排位。往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
13 . 什么叫胶位？
答：模具上产品的空穴称为胶位。也就是你需要的塑胶件
14 . 什么叫骨位？
答：产品上的筋称为骨位。多是起连结或限位作用的
15 . 什么叫柱位？
答：产品上的BOSS 柱称为柱位。常是打镙丝或定位用的。
16 . 什么叫虚位？
答：模具上的间隙称为虚位。也就是常说的避空位，常用在非封胶位。
17 . 什么叫扣位？
答：产品联接用的钩称为扣位。一般需要做斜顶或行位结构。
18 . 什么叫火花纹？
答：电火花加工后留下的纹称为火花纹。由放电量来决定粗细。
19 . 什么是 PL 面？
答： PL 是 Parting Panel 的简称， PL 又称分型面，是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分。
20 . 电脑锣是什么？
答：数控铣床和加工中心的通称.
21 . 铜工是什么？
答：电火花加工通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极。铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工。幼工又称精工.
22 . 放电加工是什么？
答：电火花是一种自激放电。火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10 -3s ）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。
23 . 火花位通常是多少？
答：放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位. 粗工火花位一般在 20 到 30 条，幼工火花位一般在 5 到 15条 .
24 . 料位是什么？
答：塑胶产品的壁厚，也称肉厚。
25 . 原身留是什么？
答：愿身留是相对与割镶件而言的，原身留是指一整块钢料为加工，采用去铁的方式。
26 . 熔接痕是什么？
答：两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。多点进胶时常出现。
27 . 喷流是什么？
答：塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。一般具有明显的白痕。
28 . LKM 是指什么？
答： LKM 是指龙记模胚。常用的模胚有 LKM 、富得巴、明利等。
29 . DME 是指什么？ HASCO 是指什么？
答： DME 和 LKM 都是标准件的标准， DME是美制的， HSACO 是欧制的。这些是出口模的标准
30 . 什么叫倒扣？
答：产品中公母模无法直接脱模的部分称为倒扣。一般也是要做结构的部分
31 . 什么叫防呆？
答：防呆是一种习惯用语，就是防止出现非常简单的错误，防止发呆！例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但只在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作称为防呆。
32 . 什么是啤机？
答：啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机、成型机。
33 . 什么叫止口？
答：止口就是夹口美术线, 又称遮丑线。主要是针对前后壳料注塑成型大小不一，装配错位的。
34 . 什么叫飞模？
答：飞模就是配模。加工往往有不到位的，这时就需要钳工凭经验进行修正
35 . 什么叫光刀？
答： CNC 精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。
36 . 什么叫开框？
答：在模胚上加工放模仁的位置称为开框。
37 . 什么叫晒字？
答：晒字就是做好菲林再拿去加字体的加工方法，是利用蚀刻的方法。
38 . 什么叫反呵？
答：将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就属于反柯。也就是常说的倒置模。
39 . 什么叫浮呵？
答：局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。镶件与产品会一起动作一段距离
40 . 什么叫吃前模？
答：开模时，产品留在前模称为吃前模。也就是粘前模，这种情况相当麻烦，模设大忌，常易导致模报废
41 . 什么叫顶白？
答：顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出的现象称为顶白，又叫顶高水口。顶出不平衡也会出现这种情况
42 . 什么叫烘印？
答：潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹称为烘印。
43 . 什么叫码仔？
答：码仔属于装夹工具，将模具固定在注塑机上的。
44 . 什么叫过切？
答：过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了。理解为切多了就是。
45 . 较杯是什么？
答：前模弹出开模的内行位。也是常见的哈佛行位，前模弹行。
46 . 绞 牙是什么？
答：攻丝、攻螺纹。广东习惯用语
47 . 啤把是什么？
答：拨模斜度称为啤把，广东习惯用语
48 . 何时需做双色模具？
答：当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时，设计双色模具成型！
49 . 工厂的模具设计流程？
答：开模前会议 分析产品 转工程图 2D 排位 完善组立图 第一次产前会议 更正组立图 订模胚、订模仁料 3D 分模 拔模、拆镶件 第二次产前会议 更正 3D
出模仁图、出镶件图 出模胚图、机构件图 做 BOM 表
50 . 脱模的几种方式？
答：顺脱和强脱！
51 . 进胶方式有那些？
答：有直接进胶、搭接进胶、侧胶、扇形进胶、潜胶、潜顶针进胶、牛角进胶等
52 . 流道有那些形式 ?
答：有圆形流道、梯 形流道、 U形流道等！
53 . 弹簧的作用是什么 ?
答：作用力的来源，可以是模具的开模力，可是模具的复模力
54 . 模具为什么要拔模？
答：防止产品脱模时被拉伤，拉毛，形成白色痕迹，影响外观。
55 . 螺丝的作用及配合长度的确定？
答：螺丝只能起一个拉紧作用。有效长度一般取螺丝直径的1.5 到 2 倍。
56 . 冷料井的作用？
答：冷料井的作用是储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料，以免冲入型腔内影响塑件品质。
57 . 定位环的作用？
答：定位环的作用是保证模具和注塑机之间保持正确的相对位置，一般取负公差，小 0.2
58 . 配合的种类？
答：配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。
59 . 镶件的作用是什么？
答：方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、修模
60 . 硬度的指标有那几种？
答：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。最常用的是洛氏硬度HRC
61 . 第一角法与第三角法的区别？
答：凡将物体置於第一象限内，以「视点( 观察者 ) 」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法，即称为第一角法。亦称第一象限法。
凡将物体置於第三象限内，以「视点( 观察者 ) 」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法，即称为第三角法。亦称第三象限法。
第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置
第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推
第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推
62 . 运水的几种方式？
答：常见的有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等。
63 . 三视图的基本原则是什么？
答：三视图的基本原则是长对正，高平齐，宽相等.
64 . 注塑机分为那几类？
答：按外形分有：立式的，卧式的，（这种最常见） ；按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。也就是注塑量从几毫克到几十千克不等；按合模力分有：几吨到几千吨不等。
65 . 常用塑胶的合适壁厚是多少？
答： ABS 的合适壁厚为 1.8-3mm ； PC 的合适壁厚为 2-3.5mm ； PA的合适壁厚为 2-3.5mm ； POM 的合适壁厚为1.5-2.5mm ； NORYL 的合适壁厚为 2-3.5 mm 。
66 . 什么叫溢边值？
答：溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来（也就是跑毛边）的一个数值。ABS 的溢边值为 0.04mm ； PC 的溢边值为 0.06mm ； PA的溢边值为 0.015mm ； POM 的合适壁厚为0.04mm ， PBT+15%GR 的溢边值为 0.03 mm ； PBT+30GR% 的溢边值为 0.02 mm ； PMMO 的溢边值为 0.065 mm ； PVC 的溢边值为 0.07 mm ； AS 的溢边值为 0.05mm ； PS 的溢边值为 0.05 mm ； PP 的溢边值为 0.03 mm ； PE的溢边值为 0.02 mm 。
67 . 标准图框是多大？
答：常用的图框有A0 、 A1 、 A2 、A3 、 A4 。 A0 图框的尺寸为1188MM*840MM ， A1 图框的尺寸为 840MM*594MM ， A2 图框的尺寸为 594MM*420MM ， A3 图框的尺寸为 420MM-297MM ， A4 图框的尺寸为 297MM*210MM.
68 . 模具大小的划分。
答：每个公司划分模具大小的标准都不一样，但常见的划分标准如下：15~30 系列模胚的模具列为小模； 30~50 系列模胚列为中模；50 以上模胚的模具列为大模。
69 . 什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？
答：物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形；当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。
70 . 模胚常用什么材质？
答：模胚常用王牌钢（香港叫法），王牌钢也是就中炭钢、45# 钢。
注塑机参数 Injection Machine Parameter
注塑机规格参数 Injection Machine Specification
1. 锁紧类型 clamp type
a. 油缸—hydraulic
b. 肘杆式—toggle
2. 垂直注塑机导柱间距—tie bar vertical clearance
3. 水平注塑机导柱间距—tie bar horizontal clearance
4. 台板尺寸—platen dim.
5. 最小/ 最大模厚—mold height Min./ Max., Min. / Max. mold thickness
6. 最小/ 最大注塑机开档—open daylight Min. / Max.
7. 锁紧行程—clamp stroke
8. 锁紧力—clamping force
9. 顶出行程—ejector stroke
10. 顶出力—ejector force
试模工艺参数Moulding Process Parameter, machine setting
1. 时间Timer（TM）, sec
a. 注塑（充填）时间—filling time, injection time
b. 冷却时间—cooling time
c. 补缩时间—packing time
d. 保压时间—holding time
e. 成型周期—cycle time
2. 速率、速度Velocity, %、speed, in/sec
a. 注塑（充填）速度—injection speed
b. 保压速率—hold pressure velocity
c. 螺杆转速—screw rotation speed
3. 压力Pressure（Prs.）, psi
a. 注塑压力—injection pressure
b. 保压压力—hold pressure
c. 回压（背压）—back pressure
4. 温度Temperature（Temp.）, °F
a. 注塑机喷嘴温度—nozzle temp.
b. 料筒前段、中段、后段温度—barrel front、middle、rear temp.
c. 模温—mould temp.
d. 料温—purged resin melt temp.
e. 空射料温—air shot melt temp.
产品几何 Geometry
1. 点—point
2. 线（边）—line, edge
3. 面—face
a. 侧面—side
b. 表面—surface
c. 外观面—appearance surface
4. 壁厚—wall thickness, stock thickness
5. 加强筋（骨位）—rib
6. 孔—hole
7. 细长的槽—slot
8. 柱位—boss
9. 角—corner
a. 圆角—fillet
b. 倒角—chamfer
c. 尖角—sharp corner
10. 斜度—angle, taper
11. 凹槽—recess , groove
分模信息 Splitting
1. 分型线—parting line (P/L), splitting line
2. 主分模方向—main direction, line of draw
3. 浇口设定—gating
产品标识 Part Identification
1. 产品名称—part name (P/N)
2. 产品编号+版本号—part number + revision (Rev.)
3. 型腔号—cavity number
4. 材料标记—material symbol
5. 模具编号—mold number (no.)
6. 日期印—dating insert, date code
7. 循环印—cycling code
8. 公司标志—company logo
技术要求 Specification (Special Requirement)
1. 项目启动表 Kick-off sheet
1) 项目名称—program name, project name
2) 产品名称—part name, product name
3) 产品编号—part number (P/N)
4) 客户模号—customer mold no.
5) 项目启动日期—kick off date, start date
6) 项目完成日期—due date, lead time
7) 内模件用钢—tool steel
8) 型腔数量—number of cavities
9) 数据文件编号—data file no.
10) 注塑材料—resin, plastic, raw material
11) 收缩率—shrink, shrinkage, shrink factor
12) 注塑机吨位—molding machine size, injection machine size
13) 成型周期—cycle time
14) 型腔光洁度—cavity polish
15) 型芯光洁度—core polish
16) 皮纹（晒纹）—texture, grain
17) 拔模斜度—draft angle, removal taper
18) 注塑件颜色及光泽—molded color & gloss
19) 模具加工地—manufacturing facility
20) 热流道供应商—manifold manufacturer, manifold supplier
21) 浇口位置—gate location / position
22) 浇口类型—gate type
23) 产品标识—stamp information, part identification
24) 特殊要求—special instructions
2. 产品质量及外观要求 Part Quality & Appearance Requirement
1) 尺寸及公差Dimension & Tolerance
①重要尺寸—critical dimension, important dim., key dim.
②理论尺寸—nominal dimension
③实际尺寸—actual dimension
④公差—tolerance
⑤公差带—tolerance range
⑥尺寸超差—dimension deviation
⑦接受（合格）—accept, OK
⑧拒绝（不合格）—reject, refuse, obsolete, NG
⑨让步接受—concession, special admit
⑩返工—re-work
2) 产品缺陷（常见的）Defects (normal)
①缩水—sink mark, shrinkage
②飞边，毛边—flash, burr
③段差—mismatch discrepancy
④银丝纹，蛇纹—snake marks, streak
⑤弯曲，变形—war page, distortion
⑥打不饱（缺料）—short shot
⑦熔接线—weld line
⑧多胶—unwanted plastic
⑨拉伤—damage
3) 产品外观Part Appearance
①产品颜色—part color
②产品光泽—gloss
③皮纹粒度—grain
其他常用词汇、词组及短语 Other words and short sentences
1. 单边—per side
2. 双边—both sides
3. 加入，添加—add, incorporate
4. 去除，取消—remove, cancel
5. 满足…的要求，符合，与…要求一致—according to, conform to, satisfy, meet
6. 要求，需要—require, need, demand
7. 确认—be approved, agreed by …
8. 允许—permit, allow
9. 在…范围之内—within
10. 不可以，不允许，禁止—free from, prevent, avoid
11. …，除非有另指—… unless otherwise specified
12. …或少于—…or less
13. 自动化运作—automatic operation
14. 未注尺寸（详细形状）见三维造型
Non dimensioned contour(detailed shape) see 3D model
15. 分型线上的飞边（披缝）或段差应小于…
Burrs or discrepancy on the P/L shall be … or less
成型工艺 Molding technique procedure
1. 成型工艺参数类型 Sorts of molding parameter
1) 注塑参数—Injection parameter
a. 注射量—Injection rate
b. 计量行程—Screw back position
c. 余料量—Cushion
d. 防诞量—Sucking back rate
e. 螺杆转速—Screw speed
f. 塑化量—Plastic rate
g. 预塑背压—Screw backpressure
h. 注射压力和保压压力—Injection pressure and holding pressure
i. 注射速度—Injection speed
2) 合模参数—Clamping parameter
a. 合模力—Clamping force
b. 合模速度—Clamping speed
c. 合模行程—Clamping stroke
d. 开模力—Opening force
e. 开模速度—Opening speed
f. 开模行程—Opening position
g. 顶出压力—Ejector advance pressure
h. 顶出速度—Ejector advance speed
i. 顶出行程—Ejector advance position
3) 温控参数—Temperature parameter
a. 烘料温度—Dry resin material temperature
b. 料向与喷嘴温度—Cylinder temperature and nozzle temperature
c. 模具温度—Mold temperature
d. 油温—Oil temperature
3. 成型周期—Molding cycle
a. 循环周期—Cycle time
b. 冷却时间—Cool time
c. 注射时间—Injection time
d. 保压时间—Holding pressure time
e. 塑化时间—Plant time
f. 顶出及停留时间—Knocking out and delay time
g. 低压保护时间—Mold protect time
成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置—Molding technique parameter setting differs depending on type of product
成型条件设定—Molding parameter Setting
开锁模条件—Mold opening parameter
快速段中速度—High-speed mid-speed
低压高压速度—Low pressure high pressure speed
锁模条件设定—Mold closing parameter setting
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