工件打孔加工控制

工件打孔加工控制需求描述 需求描述 合上总开关 x0 系统就绪指示灯 y0 常亮

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需求描述:需求描述:合上总开关 x0,系统就绪指示灯 y0 常亮。放入工件后,按下加工按钮 x1,若安全门关闭信号 x2 为 ON,工件夹紧气缸 y1 通(夹紧);延时 2s 后,钻孔电机 y2 启动(通),同时 Z 轴伺服电机正向运行 50mm(钻孔深度);到达位置后保持 3s,Z 轴伺服电机反向运行 50mm(退回);完全复位后钻孔电机 y2 停止(断),延时 1s 工件夹紧气缸 y1 断(松开),加工完成指示灯 y3 亮 5s 后熄灭,等待下一次触发。

记录思考过程

根据需求描述、状态、动作步骤及逻辑控制流程图,分配输入输出端口配置,分析并提取出时序逻辑与无序组合逻辑动作步骤,优先时序逻辑实现

信号 端口 类型 备注

——— — — ——— —- —

总开关 X0 DI 常开,ON=系统上电

加工按钮 X1 DI 常开,上升沿有效

安全门关闭 X2 DI ON=门已关好

工件在位检测\* X3 DI 可选光电/行程开关,ON=有工件

Z轴原点开关 X4 DI ON=Z轴在0 mm

Z轴50 mm到位 X5 DI ON=Z轴到达50 mm

系统就绪灯 Y0 DO ON=常亮

工件夹紧阀 Y1 DO ON=夹紧

钻孔电机接触器 Y2 DO ON=主电机运行

加工完成灯 Y3 DO ON=亮5 s 后自灭

Z轴伺服脉冲 Y4 DO 脉冲串输出(PTO)

Z轴伺服方向 Y5 DO OFF=正向,ON=反向

时序号 动作描述 触发条件 持续/延时 结束条件

— —————– ——– ——– —–

T0 系统上电 → y0亮 X0↑ 立即 长期保持

T1 夹紧气缸 y1 ON 状态 S3 进入 维持直到 T7 —

T2 延时2 s 启动 T1 上升沿 TON 2 s T2.DN

T3 钻孔电机 y2 ON + Z轴正向 T2.DN 直到 X5=ON X5↑

T4 孔底保持3 s X5↑ TON 3 s T4.DN

T5 Z轴反向退回 T4.DN 直到 X4=ON X4↑

T6 钻孔电机 y2 OFF X4↑ 立即 —

T7 延时1 s 松开 y1 T6 上升沿 TON 1 s T7.DN

T8 完成灯 y3 ON T7.DN 立即 —

T9 完成灯 y3 OFF T8 上升沿 TOF 5 s 自动熄灭

T10 返回等待 T9.DN — 回到 S2

时序环0环指令解释:

第00步:等待<X0 X0-总开关>通信号连续保持1次扫描

第01步:触发<Y0 Y0-就绪指示灯>通电

第02步:等待<X1 X1-加工按钮>通信号连续保持1次扫描

第03步:等待<X2 X2-安全门关闭信号>通信号连续保持1次扫描

第04步:触发<Y1 Y1-工件夹紧气缸>通电

第05步:在此等待0小时0分钟2秒0毫秒

第06步:触发<Y2 Y2-钻孔电机>通电

第07步:速度控制_单轴A1 ,常数值:200

第08步:单轴运动,方式:增量,方向:+,轴号A1,位移值:5000

第09步:单轴等待-轴号A1,等待轴状态:停止状态

第10步:触发<Y2 Y2-钻孔电机>断电

第11步:在此等待0小时0分钟1秒0毫秒

第12步:触发<Y1 Y1-工件夹紧气缸>断电

第13步:触发<Y3 Y3-加工完成指示灯>通电

第14步:在此等待0小时0分钟5秒0毫秒

第15步:触发<Y3 Y3-加工完成指示灯>断电

第16步:触发<Y0 Y0-就绪指示灯>断电

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