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一.展开公式
1. 一般90˚折弯 L=a+b-ε (式中L:展开长度, a,b:折弯尺寸, ε:折弯系数)
2.压死边 L= a+b-0.5t
3.任一角度折弯 L= a+b-(180˚-β)/90Xε
公式3) 在180°>β﹥120°时比较困难,在此范围之外则最好不要用此公式,一般使用经验工式
4.经验公式: L=内层长度之和(或外层长度之和)
二 展开系数˚展开系数表
| 板厚(T) | 材质 | 值 | 板厚(T) | 材质 | 值 |
| 0.8 | 钢板 | 1.6 | 2.5 | 钢板 | 4.4 |
| 铝板 | 1.4 | 铝板 | 4.2 | ||
| 1.0 | 钢板 | 1.8 | 3.0 | 钢板 | 5.2 |
| 铝板 | 1.6 | 铝板 | 5.0 | ||
| 1.2 | 钢板 | 2.2 | 3.2 | 钢板 | 5.4 |
| 铝板 | 2.0 | 铝板 | 5.2 | ||
| 1.5 1.6 | 钢板 | 2.7 | 3.5 | 钢板 | 6.2 |
| 铝板 | 2.6 | 铝板 | 6.0 | ||
| 2.0 | 钢板 | 3.5 | 4.0 | 钢板 | |
| 铝板 | 3.3 | 铝板 | |||
| 2.3 | 钢板 | 4.0 | 5.0 | 钢板 | 9.0 |
| 铝板 | 3.8 | 铝板 | 8.8 |
以上表值均为在标准槽宽为(TX6)时之数值,如遇到板厚比较厚,而折弯尺寸较小时,展开数需根据实际情况放大,放大需根据实际情况而定.(黄铜按铁板,紫铜按铝板)
三,压段差(Z弯曲)
Z弯曲之展开尺寸(=L) L = A + B + Z
Z值表(MM)
|
t H |
0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.7 | 2.0 | 3.0 |
| 0.5 | 0.08 | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ |
| 0.8 | 0.15 | 0.08 | 0.1 | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ |
| 1.0 | 0.45 | 0.18 | 0.15 | 0.13 | 0.12 | 0.1 | ~ | ~ |
| 1.5 | 0.9 | 0.6 | 0.4 | 0.25 | 0.22 | 0.2 | 0.18 | 0.15 |
| 2.0 | 1.35 | 1.05 | 0.9 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.2 |
| 2.5 | 1.8 | 1.5 | 1.35 | 1.2 | 0.8 | 0.7 | 0.4 | 0.3 |
| 3.0 | 2.3 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.3 | 1.2 | 0.8 | 0.4 |
| 3.5 | ~ | 2.5 | 2.3 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.2 | 0.5 |
| 4.0 | ~ | 3.0 | 2.8 | 2.6 | 2.3 | 2.1 | 1.7 | 0.6 |
| 4.5 | ~ | 3.4 | 3.2 | 3.0 | 2.7 | 2.5 | 2.2 | 1.0 |
| 5.0 | ~ | ~ | 3.7 | 3.5 | 3.2 | 3.0 | 2.6 | 1.3 |
四 反折平压弯曲(折叠)之展开尺寸
L = A + B – F
F之值表(MM)
| 板材质 | 软 钢 板 | 铝 合 金 | ||||||
| 板厚(T) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 0.5 | 0.8 | 1.0 |
| F | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
五 卷边部分之展开尺寸法:
L = 1.5 ·π·ρ + R – T (ρ = R – Y X T)
Y之值数(铁铜板)
| R/T之值 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 3.0以上 |
| Y之值 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.49 | 0.50 | 0.50 |
六 展开图常用的一些须考虑的工艺底孔
(拉)压铆螺母底孔尺寸表
| (压)CLS螺母系列 | POP(拉) | SO螺柱系列(压) | F胀铆螺母系列 | FH系列 | ||||
| 底孔 | 底孔 | 底孔 | 底孔 | M= F (STUD) | ||||
| M3 | F4.2 | M3 | F4.8 | M3 | F4.2/F5.4 | F-M3-1 | F4.4 | |
| M4 | F5.4 | M4 | F6.4 | |||||
| M5 | F6.4 | M5 | F7.2 | M4 | F7.2 | F-M5-2 | F7.9 | |
| M6 | F8.8 | M6 | F9.6 | M5 | F7.2 | |||
| M8 | F10.5 | M8 | F10.9 | M6 | F8.1 | |||
| M10 | F14 |
翻边攻丝底孔表(抽牙底孔)
| 型号 | M2 | M2.5 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 |
| 底孔 | F0 | F1.7 | F2.1 | F2.5 |
螺纹底孔(功牙底孔)
| 型号 | M2 | M2.5 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| 底孔 | F1.7 | F2.1 | F2.5 | F3 | F3.4 | F4.2 | F5.1 | F6.8 | F8.5 | F10.2 |
图面展开步骤:
审图
确定图框幅面
建立文件档案
零件展开
标注尺寸
图面打印
审核
图面发行
八 图面展开之注意事项
1.展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性
考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排.
2.合理选择间隙及包边方式
间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同)
3.必须合理考虑公差
图面公差标注有如下几种:
4.对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向
对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔.
5.抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图
6.对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母.
7.必须选择合理刀具;
8.考虑烤漆及喷粉膜厚;
9.尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化
尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3.
10.材质,板厚要与表处方式相结合;
11.选择合适的图纸幅面;
12.特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;
13.部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;
14.易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意;
15.对于需保护的地方要加以标示.
16.拉丝件要标明拉丝方向.
九 展开图的绘制技巧
1 拼凑法:对于孔种类其数量繁多如盒体类零件,在展开时先依零件图示视图1:1的比例绘出, 然后将各视图选一些特征点将其组合,该法绘制展开图准确,效率高.
2.中性层法:较大圆弧成型.较大角度异形折弯等展开时采取中性层法展开.
3.对称法:形状结构呈对称性分布的零件在绘制展开图时采取对称展开,可大大减小绘图时间
4.特征点法:两点定线的原理展开异形件,根据各个特征点首尾相互衔接达到所需的展开形状.
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