正交试验设计概述

正交试验设计概述正交试验设计法是研究与处理多因素试验的一种科学方法 它在实践经验与理论认识的基础上 利用正交表从很多试验条件中 选出代表性强的少数次条件 并能通过对少数次试验条件的分析 找出最优或较优的试验方案 即较好的生产条件

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正交试验设计法是研究与处理多因素试验的一种科学方法。它在实践经验与理论认识的基础上,利用正交表从很多试验条件中,选出代表性强的少数次条件,并能通过对少数次试验条件的分析,找出最优或较优的试验方案,即较好的生产条件。

正交表的通用符号可写作:正交试验设计概述
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式中:L表示正交表代号;

n表示该正交表所安排的试验次数,在正交表中是直列数;

i 表示该正交表最多可安排的因素数,在正交表中是横行数;

j 表示每个因素的位级数。

典型正交表举例:

正交试验设计概述

正交试验设计概述

正交试验设计概述

正交试验设计概述

正交表的正交性

正交表是的正交性体现在因素、位级的均衡分散性和整齐可比性。

1.均衡分散性

指在正交表中任意两列(两个因素)的位级搭配完全相同。这样,试验条件均衡地分散在因素、位级的完全组合中,因而代表性强,容易出好条件。

2.整齐可比性

指正交表中每一因素的每一位级所出现的次数完全相同。这样,在每列因素中,每一位级与其他位级出现的次数完全相同,保证了在各个位级的效果中,最大程度地排除了其他因素的干扰,因而能有效地进行比较、作出展望。

正交试验应用的基本程序

1)明确试验目的,确定考核指标;

2)挑因素、选位级,确定因素位级表;

3)选择适宜的正交表;

4)确定试验方案(因素位级上正交表),按方案进行试验;

5)试验结果分析:直接看(直接从试验结果中找出最好的结果);算一算(计算各因素各位级的贡献系数及其极差,排列最佳试验条件,因素位级组合);

6)反复试验,逼近最佳试验方案;

7)确定最优方案并进行生产验证;

8)生产技术文件标准化。

应用举例

望大值案例:2,4—二硝基苯肼的工艺改革正交试验设计

目的: 2,4—二硝基苯肼是一种试剂产品。过去工艺过程长,工作量大且产品经常不合格。某化工厂改革工艺,采用2,4—二硝基氯代苯与水合肼在乙醇作溶剂的条件下合成新工艺。小试验已初步成功,但产率只有45%,希望用正交法找出好生产条件,达到提高生产的目的。

考核指标:产率(%)与外观(颜色)

1)制定因素位级表

正交试验设计概述

2)确定试验方案

正交试验设计概述 最多能安排7个2位级的因素,本例有6个因素,可用该表来安排。

3)列出试验条件

在下表中填写因素、位级。

4)试验结果分析

将考察指标:产品的产率和颜色的试验结果填入表格,进行计算和分析。

正交试验设计概述

直接看:2号试验产率为65%最高;其次为5号试验63%,但颜色不合格。

算一算:

1.计算每一因素各位级参加试验的各次结果的累加值,即位级的贡献系数;

3.将各因素按极差大小,由大到小依次排列;

4.根据各因素各位级贡献系数值确定好位级,展望好条件。

I)望大值质量特性,贡献系数大好;

II)望小值质量特性,贡献系数小好;

III)望目值质量特性,贡献系数平均值接近目标值好。

根据算一算步骤和展望好条件准则,本例的好条件是:B1C2F2D2A1E1。

说明:第1列的R=5,第5列的R=1,极差值都很小,说明两个位级的产率差不多,因而是次要因素,本着减少工序、节约成本的原则,可以选用不加乙醇(A2)和用粗品水合肼(E2)这两个位级。

为弄清影响颜色的原因及进一步提高产率,再撒小网,做第二批正交试验,考虑新的因素,最后得到86%的产率和颜色合格的产品。

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